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潜水搅拌机维护保养及操作方法

来源: 发布时间:2017-01-23

    首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,及时换或修理磨损的与损坏的部件,检查导杆是否垂直,如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。
    其次开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态,保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。 
下列各项均需检查 
1、更换所有磨损的组件;   
2、检查所有螺钉接头处;   
3、检查油量与油的状况;   
4、检查定子腔中是否有液体出现;   
5、检查电缆入口与电缆状况;   
6、起动装置的功能检查;  
7、检查旋转方向;    
8、检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);   
9、检查电绝缘情况;    
10、更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;   
11、检查并冲洗密封圈及周围。
    最后通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油;如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油;潜水搅拌器运转一周后,再查油况;如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是机械密封圈受到损坏;另外注意检查螺塞是否得足够紧,如果有泄漏,定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来,如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。
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