行业外的人们很多认为潜水搅拌机的安装拆解都很麻烦，但是如果能按照专业的潜水搅拌机厂家的安装拆解图以及步骤来做，其实也挺简单的。今天潜水搅拌机厂家就分享一下潜水搅拌机安装拆解图以供大家参考。
    潜水搅拌机设备从检测到运行没有发现配件故障，但是效率却一直达不到正常的要求。
    潜水搅拌机轮吸入口的外缘与搅拌机机壳内壁的接缝处存在着一个转动交接缝隙，而缝隙两侧正是高低压区。如果这个缝隙偏大，搅拌机机壳内的高压水就会通过这个缝隙泄漏到叶轮进口处的低压区，从而降低搅拌机流量及效率。但偏小时，叶轮转动时就会和搅拌机机壳内壁发生摩擦，引起机械磨损。    
    遇到这种情况，我们可以适当的对潜水搅拌机设备进行改造，具体方法有两种。
1、增加泄漏通道中的阻力。由于加工，安装以及轴向误差等问题，在缝隙间的间隙处，很容易方式叶轮与搅拌机机壳间的磨损现象。
2、减小交接缝隙，一般可控制在0.1-0.5mm之间。
3、这点是我们建议使用的。安装减漏环。在缝隙两侧的搅拌机机壳或者叶轮上嵌一个金属的口环，这个口环的接触面可做成多齿形，用以增加水流回流阻力，减少回流量，提高减漏效果。
    QJB型潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的最大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。
   起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。

安装注意事项：
1、导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正。
2、通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。
3、吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上应上仰5°-10°。
QJB型潜水搅拌机选型注意事项
为保证取得好的效果，请使用方提供如下资料：
1、运用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
5、潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
6、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
7、选型问题，请与供应商联系。
QJB型潜水搅拌机性能特点
1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有优质的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能
4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。
5、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
7、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
8、两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。
如果您看了以上的叙述还是比较懵，那么请直接咨询我司-专业潜水搅拌机厂家会给您带来帮助！